可控氣氛箱式氣體滲氮爐
應(yīng)用范圍
主要用于齒輪、軸、曲軸、模具等工件的傳統(tǒng)滲氮或氮碳共滲,提高工件表面耐磨性和抗疲勞強度,延長工件使用壽命。
滲氮爐的特點:
1、采用310S(0Cr25Ni20)耐熱鋼材料制作爐罐、導(dǎo)風(fēng)筒和爐內(nèi)部件,使?jié)B氮工藝穩(wěn)定性好,且使用壽命長。
2、流線型的爐體表面設(shè)計,使設(shè)備外觀大方,更具竟?fàn)幜Α?/span>
3、采用德國高端一體化控制器(PE或STANGE)、氫探頭和高精度流量控制閥參與控制,以氮勢作為控制單元,控制方式先進、運行可靠、界面友好、使用方便。
4、與一體化控制器聯(lián)機的上位機系統(tǒng),工藝程序編制、工藝過程動態(tài)控制、設(shè)備運行狀態(tài)顯示、工藝過程曲線圖表記錄、設(shè)備報警顯示和記錄等功能。
5、也可選擇我公司自行研發(fā)的滲氮控制系統(tǒng),即采用氫探頭測量氫氣,用氮勢作為控制變量,來控制氨氣和氨分解氣的通入。爐內(nèi)所有的氣體氮氣、氨氣、氨分解氣等都采用電磁閥或比例閥控制,減少使用質(zhì)量流量計的先期投入成本(包括質(zhì)量流量計本身較貴的成本和氨氣干燥設(shè)備的投入成本)和后期質(zhì)量流量計高昂貴的維護成本,達(dá)到自動控制的目的。大大減少了設(shè)備使用氨氣的成本,適用于中高端客戶的使用。
6、具有自動廢氣排放和燃燒系統(tǒng),使工作環(huán)境無污染。
7、根據(jù)客戶熱處理產(chǎn)品的尺寸、工藝和產(chǎn)量開發(fā)設(shè)備,滿足不同客戶的需求。